Unsere Services:
Schritt für Schritt zum perfekten Ergebnis
Wenn es darum geht, für unsere Kunden die absolut passenden Farben für ihre Kunststoffe zu entwickeln und zu produzieren, greifen unsere Arbeitsprozesse perfekt ineinander und stellen sicher, dass unsere Farben auch auf lange Sicht aus Kunststoffen kleine Kunstwerke machen.
Farbeinstellung
Wir reden darüber: Ganz am Anfang unserer Arbeit steht der intensive Austausch mit unseren Kunden. In gemeinsamer Abstimmung stecken wir die Projektanforderungen ab, begutachten mitgebrachte Farbvorlagen und Produktvorlagen und besprechen gemeinsam mit unseren Kunden und unseren Koloristen die Farbmischung.
Die hohe Kunst der Farbeinstellung ist dann die Sache von Experten. Unsere Koloristen sind erfahrene Spezialisten im Anmischen von Pigmentkombinationen und finden immer den richtigen Ton. Ausgefallene Kundenwünsche und kuriose Muster als Vorlagen sind für uns kein Problem. Mit mehr als 70 Jahren Erfahrung und dem vorhandenen Know-how in der Farbmetrik sind wir der ideale Partner für Ihr Projekt.
Bemusterung
Wir testen vorher: Die Qualität einer Farbe zeigt sich in ihrem Verhalten bei der Verarbeitung. Weil wir das wissen, testen wir die entwickelte Farbpräparation unter kundenspezifischen Produktionsbedingungen.
Dafür greifen wir genau auf die Technologien zu, die auch in der Fertigung des Kunden zum Einsatz kommen, darunter Spritzguss, Flach- und Blasfolienextrusion, Flaschenblasextrusion (PE und PP) und Spritzgussblasen (PET).
Analytik
Wir gehen den Dingen auf den Grund: Mit Hilfe technischer Analyseverfahren können wir schnell und unkompliziert feststellen, welches Produkt in welcher Qualität mit seinen Eigenschaften für die Anwendung geeignet ist und wie die bestmögliche Verarbeitbarkeit erreicht werden kann.
So können wir etwa Verzug, Dispergierbarkeit, Homogenität oder die Verträglichkeit mit den Trägermaterialien der Produkte ohne aufwendige und zeitraubende Messmethoden ermitteln. Anhand der analysierten Daten können die Farbrezepturen schnell und problemlos umgesetzt bzw. angepasst werden.
Darüber hinaus kann durch eine gezielte Analyse die Ursache von Verarbeitungsproblemen in der Regel schnell ermittelt werden, was die Effizienz und Wirtschaftlichkeit von Produktionsprozessen erheblich steigert.
Damit unser Analyselabor stets ein Höchstmaß an Effizienz und Präzision gewährleistet, passen wir unsere technische Ausstattung kontinuierlich dem neuesten Stand der Technik an. Sobald neue Verfahren und Technologien zur Verfügung stehen, unterziehen wir auch bestehende Rezepturen einer erneuten Analyse und aktualisieren und optimieren diese bei Bedarf. So sind auch unsere Rezepturen immer auf dem neuesten Stand und erfüllen höchste Qualitätsstandards.
Produktion
Wir produzieren an unserem Firmensitz. Nicht nur die Entwicklungs- und Fertigungsstufen, auch die eigentliche Produktion aller Farbpräparationen findet nach modernsten +Standards ausschließlich an unserem Firmensitz in Wuppertal statt.
Hier verfügen wir über vollautomatisierte Hochregallager, die computergesteuert die erforderlichen Rohstoffe für die nächste Produktionsstufe zur Verfügung stellen. Mischbehälter werden aus Siloanlagen mit den gängigen Pigmenten und den für die Extrusion beizustellenden Polymeren befüllt. Die Pigmentmischung steht dann zur Herstellung des eigentlichen Färbemittels zur Verfügung. Unsere Extrusionslinien werden direkt aus den Mischbehältnissen beschickt.
Für die Herstellung unserer Masterbatches unterhalten wir hochmoderne Extrusionslinien. So können auch kundenindividuelle Farben zeitnah in kleinen wie großen Chargen wirtschaftlich produziert werden. Bei Fragen bezüglich unserer Produktion stehen wir unseren Kunden jederzeit persönlich zur Verfügung.
Qualitätssicherung
Wir kennen keine Kompromisse. Für unsere Kunden ist ein absolut exaktes Farbergebnis entscheidend. Um ihnen das zu garantieren und eine gleichbleibende Qualität unserer Farben zu gewährleisten, führen wir regelmäßig umfassende Qualitätskontrollen und -tests durch. Unsere Kontrolleure in der Qualitätsprüfung sind erfahrene Spezialisten, die auf modernste Verfahren und Technologien der Qualitätsprüfung zurückgreifen können.
Ein weiterer Bestandteil der Qualitätssicherung ist die Schulung unserer Mitarbeiter durch unsere Experten der Abteilung. So können sie im Vorfeld der Produktion auf potenzielle Problemstellungen im Fertigungsprozess aufmerksam gemacht werden. Auf diese Weise lassen sich Fehler und Ungenauigkeiten bei der Farbherstellung vermeiden und der Produktionsstandard auf gleichbleibend hohem Niveau halten bzw. verbessern.
In der qualitativen Sicherung unserer Produkte setzen wir auf folgende Verfahren
Analytische Verfahren
In unserer gut ausgerüsteten Qualitätssicherung können unsere Spezialisten die Produkte in allen Entwicklungsphasen unterschiedlichsten Analyseverfahren unterziehen. Sie sorgen dafür, dass nur solche Produkte unser Haus verlassen, die dem Qualitätsstandard voll entsprechen, den von unseren Kunden erwarteten.
Optische Qualitätschecks
Kaum ein optisches Instrument ist so präzise wie das menschliche Auge. Daher führen wir für unsere Produkte immer Sichtkontrollen zur visuellen Beurteilung der Farbeinstellungen durch. Anhand von Bemusterungsproben und durch optischen Abgleich mit dem vom Kunden freigegebenen Farbmuster können wir eventuelle Abweichungen feststellen.
Rezepturentwicklung
Für die Weiterentwicklung unserer Rezepturen unterziehen wir diese auch verschiedenen Belastungs- und Qualitätstests. Dabei prüfen wir beispielsweise Lichtechtheit oder auch thermische und mechanische Beständigkeit. So können wir gewährleisten, dass unsere Rezepturen den technischen Anforderungen des Kunden entsprechen.
